GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水,另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。
(硫鋁酸鹽水泥具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐腐蝕、低堿和生產(chǎn)能耗低等基本特點。)
纖維:GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維,種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美**要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%,中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。
聚合物:通常添加的聚合物為丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。
外加劑:通常可選擇性地加入**減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時,不得使用氯化鈣基的外加劑。
其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料,有利于**GRC制品的綜合性能,例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。
水泥知識
水泥:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢璩蓾{體后能在空氣或水中硬化,用以將砂、石等散粒材料膠結(jié)成砂漿或混凝土。
水泥按用途及性能分為:
(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
(2)專用水泥:專門用途的水泥。如:G級油井水泥,道路硅酸鹽水泥。
(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如:快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷酸鹽水泥。
水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為:
(1)硅酸鹽水泥;即國外通稱的波特蘭水泥;
(2)鋁酸鹽水泥;
(3)硫鋁酸鹽水泥;
(4)鐵鋁酸鹽水泥;
(5)氟鋁酸鹽水泥;
(6)磷酸鹽水泥
(7) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。
水泥強(qiáng)度:水泥的強(qiáng)度是評價水泥質(zhì)量的重要指標(biāo),是劃分水泥強(qiáng)度等級的依據(jù)。水泥的強(qiáng)度是指水泥膠砂硬化試體所能承受外力破壞的能力,用MPa(兆帕)表示。它是水泥重要的物理力學(xué)性能之一。根據(jù)受力形式的不同,水泥強(qiáng)度通常分為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度三種。水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞時的**應(yīng)力,稱為水泥的抗壓強(qiáng)度;水泥膠砂硬化試體承受彎曲破壞時的**應(yīng)力,稱為水泥的抗折強(qiáng)度;水泥膠砂硬化試體承受拉伸破壞時的**應(yīng)力,稱為水泥的抗拉強(qiáng)度。由于水泥在硬化過程中強(qiáng)度是逐漸增長的,所以在提到強(qiáng)度時必須同時說明該強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)齡期,才能加以比較。
水泥膠砂是以水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水按特定配合比所配制的水泥砂漿。水泥膠砂強(qiáng)度是表示水泥力學(xué)性能的一種量度,是按水泥強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配制成水泥膠砂試件,經(jīng)一定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后所測得的強(qiáng)度。
耐堿玻璃纖維知識
耐堿玻璃纖維,又稱AR玻璃纖維,主要用于玻璃纖維增強(qiáng)(水泥)混凝土(簡稱GRC)的肋筋材料,是100%無機(jī)纖維,在非承重的水泥構(gòu)件中是鋼材和石棉的理想替代品。它的特點是耐堿性好,能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕,握裹力強(qiáng),彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強(qiáng)度極高,不燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強(qiáng),抗裂、抗?jié)B性能**,具有可設(shè)計性強(qiáng),易成型等特點,是廣泛應(yīng)用在高性能增強(qiáng)(水泥)混凝土中的一種新型的綠色環(huán)保型增強(qiáng)材料。
耐堿玻璃纖維中氧化鋯含量大于16.5%的稱為高性能耐堿玻璃纖維。因純的氧化鋯是一種**耐火材料,由于其化學(xué)惰性大,故具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力。氧化鋯材料具有高硬度,高強(qiáng)度,高韌性,極高的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能,氧化鋯已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。
混凝土外加劑知識
外加劑定義:混凝土外加劑是在拌制混凝土過程中摻入用以改變混凝土性能的物質(zhì),通常情況下,混凝土外加劑摻入量不大于水泥用量的5%。
**減水劑:在混凝土坍落度基本相同的條件下能大幅度減少拌合水量的外加劑稱為**減水劑。
**減水劑對水泥有強(qiáng)烈分散作用,能大大提高水泥拌合物流動性和混凝土坍落度,同時大幅度**用水量,顯著改善混凝土工作性。**減水劑基本不改變混凝土凝結(jié)時間,摻量大時(超劑量摻入)稍有緩凝作用,但并不延緩硬化混凝土早期強(qiáng)度的增長。能大幅度**用水量從而顯著提高混凝土各齡期強(qiáng)度。在保持強(qiáng)度恒定時,則能節(jié)約水泥10%或更多。
緩凝劑:延緩混凝土凝結(jié)時間而對后期強(qiáng)度無**影響的外加劑。在商品混凝土中摻入緩凝劑的目的是為了延長水泥的水化硬化時間,使新拌混凝土能在較長時間內(nèi)保持塑性,從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時間。
早強(qiáng)劑:是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并且對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。早強(qiáng)劑的主要作用在于加速水泥水化速度,促進(jìn)混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展。
防凍劑:能使混凝土在負(fù)溫下硬化,并在規(guī)定養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到預(yù)期性能的外加劑。它是一種能在低溫下防止物料中水分結(jié)冰的物質(zhì)。
防銹劑:能防止油系統(tǒng)中金屬氧化生銹的化學(xué)藥劑。防銹劑是一種超級**的合成滲透劑,它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地**掉螺絲、螺栓上的銹跡和腐蝕物,具有滲透除銹、松動潤滑、抵制腐蝕、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜,可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。
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